目前，國外包裝和食品機械水平高的主要有、德國、、意大利和英國。而德國的包裝機械在設(shè)計、制造及技術(shù)性能等方面則居于地位。2002年德國包裝機械產(chǎn)值達34億歐元，其產(chǎn)量的77%為出口產(chǎn)品。近幾年，這些包裝和食品機械設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)出新的趨勢。工藝流程自動化程度越來越高目前自動化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線中已占50%以上，大量使用了電腦設(shè)計和機電一體化控制，目的是提高生產(chǎn)率，提高設(shè)備的柔性和靈活性，增加機械手以完成復(fù)雜的包裝動作（模擬手工包裝）。每個機械手均由單獨的電腦控制，攝像機監(jiān)控包裝動作并將信息反饋到電腦以調(diào)整動作幅度，保證包裝的高質(zhì)量。

    同時對包裝材質(zhì)及厚度有自動識別功能，再由電腦計算后去控制機械動作，是個“自適應(yīng)”系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在優(yōu)狀態(tài)下工作。提高生產(chǎn)效率，降低工藝流程成本，限度地滿足生產(chǎn)要求。德國的啤酒飲料灌裝設(shè)備目前已達12萬瓶/小時，香煙包裝機達到12000支/分鐘。高速設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，損失也同樣驚人，所以高速設(shè)備一定要有故障分析系統(tǒng)（自診斷系統(tǒng)）并能自行排除故障，使生產(chǎn)率得以提高。

    適應(yīng)產(chǎn)品變化，設(shè)計需具有好的柔性和靈活性為適應(yīng)競爭需要，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，有的產(chǎn)品甚至一季一變，而產(chǎn)量都很大，包裝機械的壽命遠大于產(chǎn)品的壽命周期，所以某些包裝機械要能適應(yīng)產(chǎn)品的變化，只能以柔性和靈活性來適應(yīng)，包括量的靈活、構(gòu)造的靈活和供貨的靈活。構(gòu)造可以采用單元模塊化，供貨靈活是指一機可實現(xiàn)多種包裝組合，設(shè)多個進料口及不同形式包裝。

    成套供應(yīng)能力強。如一條飲料灌裝線，有200多個微電腦件，100多種控制軟件，灌裝封蓋部分又是兩套組合，其他部分共用。一個供貨商可以為用戶進行工程設(shè)計、安裝、調(diào)試，后交用戶驗收。包裝機械設(shè)計普遍使用仿真設(shè)計技術(shù)把各種機器單元以數(shù)據(jù)庫形式存入計算機，同時把圖紙數(shù)字化后輸入計算機，由計算機自動合成三維模型；再把實際生產(chǎn)的指標和數(shù)據(jù)傳至歐洲。迫于輿論原因，歐盟建立了轉(zhuǎn)基因食品標簽制度，2004年4月覆蓋此內(nèi)容的法規(guī)生效。許多其他也紛紛仿效歐盟的做法。但標簽制度的誕生也引起了對符合性控制的關(guān)注，由此出現(xiàn)了有關(guān)轉(zhuǎn)基因食品抽樣和分析方法的研究。在德國（1997年正式開始轉(zhuǎn)基因生物檢測方式研究）的提議下，食品分析技術(shù)委員會（CEN/TC275）成立工作組開展轉(zhuǎn)基因生物和食品檢測標準的制訂工作。該工作組集聚了來自科學(xué)界、食品行業(yè)、解析實驗室、食品控制機構(gòu)的代表。

    ISO于2000年7月按照1991維也納協(xié)議的框架成立了工作組。草案標準以CEN為主導(dǎo)，并得到了ISO和CEN成員的評估，后由ISO工作組進行評審。如果通過同行投票表決，該標準將成為CEN/ISO標準，主要包括：抽樣方法、蛋白質(zhì)方法、核酸萃取法、定量核酸法、基本要求和定義。整個標準的制訂過程都將以轉(zhuǎn)基因食品檢測策略為依據(jù)。

    由于CEN/TC275關(guān)注點在食品，ISO工作組將著眼于轉(zhuǎn)基因種子方面的工作。

    目前，含油種子及含油種子（大豆）面粉的轉(zhuǎn)基因生物實時定量PCR檢測標準草案已形成。微生物解析標準化隨著微生物食品污染對人體危害的加劇，消費者和健康管理部門都越來越迫切地要求制訂具有可信度和協(xié)調(diào)性的微生物檢測標準，以作為政府控制手段并在貿(mào)易中得到互認。